工程塑料各大性能對比！

工程塑料是指綜合性能較高，長期使用溫度在150℃以上的一類工程塑料。輕量化高強度塑料已廣泛應用于電子、汽車、航空航天、器械等高新技術行業。所以接下來就給大家淺談一下工程塑料各大性能對比。

工程塑料性能以及其對比如下：

一、耐熱性

選擇材料時需要考慮的一個關鍵因素就是材料的耐熱性。通常來講，如果想使材料的工作溫度提高就相應需要增加更多的成本。

填充劑的加入能夠大大地提高材料的硬度和熱變形溫度，而且，對于高性能的和專用的聚合物來廛，玻璃纖維的加入能使成本大輻下降。因為這些，在聚合物中填充玻璃纖維經常用于替代金屬一途。

二、硬度

金屬比較于塑料的優點之一就是它們具有很高的硬度（平均值比較要比塑料的高8倍）。然而，在許多實際應用中，并不需要這么高的硬度，如果有必要的話，還可以通過靈活的設計、骨架增強來進行補充。在很多情況下，硬度也是一個關鍵的性能。

三、耐沖擊性能

在許多實際應用中，耐沖擊性能是一個關鍵的性能。圖1比較了室溫下常用的替代金屬的聚合物的沖擊性能（未填充的和填充了30％玻璃纖維的）。

在這些材料中，對于未填充的材料，聚碳酸酯PC和它的混合物：聚碳酸酯PC/ABS樹脂和聚碳酸酯PC/聚丁二醇酯PBT具有高的耐沖擊性能。當持續工作溫度不超過100-120°C時，這些材料都是很好的選擇。對于填充玻璃纖維的材料有更高的硬度，液晶高分子LCP表現了杰出的性能。

沖擊性能改性劑的影響：沖擊性能改性劑的添加能夠使許多脆性聚合物材料的韌性得到很大的增強。聚合物的韌性由它自身、沖擊改性劑的份量和改性劑在基體中分散的質量共同決定。然而，在所有的情況下你要和硬度、耐化學性和加工性能相結合折衷考慮

四、抗撕裂性能

自潤滑性和耐磨損性

塑料替代金屬的一個很有前景的領域就是磨擦應用方面，例如齒輪、泵轉子、引擎部件、剎車部件、滑動部分等等。因為這些迫切的應用需要，就要求材料具有低的動態摩擦和好的耐磨損性，以避免在接觸的界面上生熱。

只有很少的材料自身就具備很好的自潤滑性和耐磨損性，因此，材料本身的這些性能通常不能滿足工業的要求，因為這個原因，磨擦材料常含有層狀填充劑、硅油和一些聚合物這些物質，聚四氟乙烯PTEE就是商品中常使用的一種聚合物。在某些情況下，材料的選擇也將依賴于工作溫度、硬度或耐化學性。

五、耐化學性

在一些應用場合里，例如引擎部分、泵部分、冉料輸送線、高性能的管道和配件，這些材料要耐受苛刻的工作條件，在高溫下仍要耐很多化學試劑，并且要長期保持它們的機械力學性能和尺寸穩定性。

六、耐紫外輻射性能

當一個制品持續暴露于紫外光下，或者它被用于戶外，這樣的材料需要有很好的耐紫外輻射性能。這樣的應用如汽車、運輸工具、照明設備等等都需要有很好的耐氣候性。

按照一般的規則解決聚合物的耐紫外輻射性能是不可完的，因為這大大地依賴于材料的化學結構和特殊的老化機理。含有雙鍵的聚合物通常對紫外光更為敏感（如ABS樹脂）。

七、耐伽瑪射線性能

在一些專用的場合里，材料要經常暴露在伽瑪射線下，這特別是在一些醫療應用上，經常需要進行定期的殺菌消毒。通常，含有雙鍵或者大量脂肪族單元的材料不具備好的耐伽瑪射線的能力。例如一些對伽瑪射線耐受力很差的材料，如：ABS樹脂, 聚甲醛POM, 聚丙烯PP……

在醫療應用上，如外科手術工具、牙科工具、過濾的器具等等，這些材料都應當有好的耐水性，耐蒸汽性和好的耐化學性。對于要求高的場合，一些材料，例如PSU, PPSU, PEEK, LCP, PEI，都是很好的選擇，對于要求稍低的場合，聚碳酸酯是一個有很好性價比的選擇。

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